Cząsteczki tworzyw sztucznych pochodzące z recyklingu, zwłaszcza zmieszane odpady przemysłowe, zawierają resztkową siarkę, chlor, dodatki metali ciężkich i rozłożone kwaśne związki organiczne. W warunkach topnienia w-gorącym kanale, zanieczyszczenia te ulatniają się do postaci żrącego gazu, powodując ciągłą erozję powierzchni osłon termopary, złączy pomiarowych i wewnętrznych drutów ze stopu. W porównaniu z liniami do produkcji żywicy-do kontaktu z żywnością, szybkość awarii termopar w formach z tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu jest 2–4 razy większa, a unikalne tryby uszkodzeń korozyjnych wymagają ukierunkowanych-schematów dopasowania czujników antykorozyjnych.
Trzy główne składniki korozyjne uwalniane z tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu i mechanizmy ich uszkodzeń. Po pierwsze, lotne chlorki z mieszanych odpadów PCW i złomu halogenowanych środków zmniejszających palność. Jony chloru reagują z żelazem, niklem i chromem w drutach ze stopu termopar w temperaturach powyżej 220 stopni, tworząc luźny proszek chlorku metalu, który odkleja się od złącza pomiarowego, przerywając pętlę sygnału termoelektrycznego i wyzwalając-alarm otwartego obwodu. Sondy ze stopu żelaza-typu J- są najbardziej podatne na korozję chlorową i często ulegają uszkodzeniu w ciągu 30 dni ciągłej produkcji materiału pochodzącego z recyklingu. Po drugie, związki siarki z odpadów mieszanych gumy i-stabilizowanego siarką PP/PE pochodzącego z recyklingu. Siarka wulkanizuje elementy niklowe w stopie Chromel typu K-, tworząc czarne osady siarczku niklu na końcówce pomiarowej, które tworzą warstwy izolacji termicznej, powodując nieodwracalny dryft temperatury z tygodnia na tydzień. W zwykłych osłonach ze stali nierdzewnej 304 w ciągu dwóch miesięcy powstają penetrujące dziury spowodowane korozją siarkową. Po trzecie, produkty rozkładu kwasów organicznych ze starych, utlenionych odpadów plastikowych. Opary kwasu gromadzą się w postaci zwęglonego osadu na podstawach pomiarowych przycisków i powierzchniach stykowych pierścienia sprężyny, zwiększając opór cieplny styków i powodując powtarzające się przekroczenie temperatury gorącego kanału.
Zróżnicowane zasady doboru termopar-antykorozyjnych dla linii produkcyjnych tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu. Linie materiałów lekkich z recyklingu (mniej niż 20% przemiału, bez zmieszania złomu PVC/PVC): należy zastosować termopary typu K- ze stali nierdzewnej 316L z polerowanymi powierzchniami pomiarowymi, wymieniać co 4~5 miesięcy. Średnie linie korozyjne (20–50% mieszanego plastiku pochodzącego z recyklingu z niewielką zawartością halogenów): przejście na sondy z pełną osłoną Inconel 600 ze złączami pomiarowymi-pokrytymi antykorozyjną powłoką, wydłużenie żywotności do 6–8 miesięcy. Linie do recyklingu ciężkich odpadów mieszanych (wysoka zawartość PCW, gumy, złomu zmniejszającego palność): dostosować w pełni powlekane nano-termopary Inconel z powłoką antykorozyjną, zastosować nieuziemioną konstrukcję, aby zapobiec przedostawaniu się gazów korozyjnych przez szczeliny spawalnicze osłony, skrócić cykl czyszczenia powierzchni kontaktowych do 1,5 miesiąca.
Wspieranie pomocniczych środków ochrony-korozyjnej w połączeniu z termoparami. Zainstalować rowki wydechowe na końcach zasilających kolektora gorących kanałów, aby usunąć korozyjny lotny gaz z wnęki formy, zmniejszając stężenie gazu wokół punktów pomiarowych termopary. Unikaj-długoterminowych przestojów, w których w kolektorach pozostały resztki stopu pochodzącego z recyklingu; przed codziennym wyłączeniem całkowicie przeczyść kanał przepływowy świeżą żywicą, aby usunąć korozyjne pozostałości, które nadal powodują korozję czujników podczas chłodzenia. Nałóż zagęszczoną-odporną na wysoką temperaturę-korozję pastę termoprzewodzącą na pomiarowe powierzchnie stykowe; jest odporny na osadzanie się kwasów i siarki, co spowalnia gromadzenie się osadu węglowego. Poprowadź wiązki przewodów termopary z całkowicie uszczelnionymi, spawanymi laserowo osłonami z dala od wylotów gazu, aby zapobiec przedostawaniu się korozyjnych oparów do mikro-porów osłony drutu.
Regulacja cyklu konserwacji termopar z tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu. Comiesięczna kontrola wizualna powierzchni osłony pod kątem plam korozyjnych z czarnego siarczku i żółtego chlorku; sondy z wyraźnymi przebarwieniami są wymieniane natychmiast, aby uniknąć nagłej awarii podczas produkcji. Kwartalne badanie rezystancji izolacji megaomomierzem; spadek rezystancji izolacji poniżej 60MΩ wskazuje na korozję wewnętrznej powłoki i wnikanie wilgoci, co wymaga wymiany partii. Oczyść podstawy pomiarowe i pierścienie sprężynowe specjalnym plastikowym środkiem do usuwania węgla poprzez pirolizę zamiast zwykłego alkoholu, aby dokładnie usunąć osady z kwaśnego-kompozytu węglowego, których nie da się usunąć zwykłym wycieraniem.
