W rzeczywistych warsztatach formowania wtryskowego wysoka wilgotność, mgła olejowa i unoszący się pył z tworzywa sztucznego tworzą trudne środowisko pracy dla termopar gorącokanałowych. Te czynniki środowiskowe są często ignorowane podczas codziennej konserwacji, ale powoli powodują erozję osłony termopary, warstwy izolacyjnej i wewnętrznego drutu ze stopu, powodując tłumienie izolacji, zakłócenia sygnału, korozję sondy i przedwczesne starzenie się. Zrozumienie mechanizmu uszkodzeń pomaga w opracowaniu ukierunkowanych środków ochronnych wydłużających żywotność termopar.
Warsztatowa wysoka wilgotność łatwo wnika w warstwę izolacyjną przewodu termopary i szczelinę płaszcza uszczelniającego, zmniejszając rezystancję izolacji i powodując słaby wyciek sygnałów temperaturowych. W wilgotnych porach roku lub w środowiskach pracy form chłodzonych wodą- wilgoć skrapla się na zaciskach przewodów i szczelinie instalacyjnej sondy, co w ciężkich przypadkach może prowadzić do zwarcia między biegunami dodatnim i ujemnym, powodując nagły wzrost temperatury i alarm sterownika. Długotrwałe-wilgotne środowisko przyspiesza również utlenianie i rdzę na powierzchni metalowej sondy, tworząc grubą warstwę tlenku, która utrudnia przewodzenie ciepła, zmniejsza dokładność pomiaru temperatury i opóźnia szybkość reakcji.
Mgła olejowa wytwarzana przez sprzęt hydrauliczny i smary do form przylega do sondy termopary i powierzchni przewodu i ulega zwęgleniu po-trwałym-wypalaniu w wysokiej temperaturze. Zwęglony brud olejowy tworzy warstwę izolacyjną na powierzchni sondy, poważnie wpływając na wydajność przewodzenia ciepła i powodując trwałe odchylenia temperatury. Mgła olejowa przenika również do warstwy izolacyjnej przewodu, przyspieszając starzenie się i twardnienie materiału, przez co przewód łatwo pęka i łamie się podczas zginania. Pływający pył plastikowy zmieszany z mgłą olejową gromadzi się w szczelinie montażowej i rowku kablowym, tworząc osady brudu, które wpływają na odprowadzanie ciepła i powodują miejscowe przegrzanie osłony.
Korozyjny lotny gaz powstający w wyniku topienia modyfikowanych tworzyw sztucznych miesza się z wilgotnym powietrzem i mgłą olejową, tworząc złożone środowisko korozyjne, które przyspiesza wżery i perforację zwykłych nieuszczelnionych sond termoparowych. Aby zmniejszyć szkody dla środowiska, przedsiębiorstwa powinny regularnie wentylować i osuszać warsztat, okresowo czyścić mgłę olejową i kurz z przewodów termopary i powierzchni sondy oraz stosować w pełni uszczelnione ekranowane termopary do form pracujących w trudnych warunkach. Gdy forma nie jest używana przez długi czas, kontrola szczelnego-wilgoci i wstępnego nagrzania przed ponownym uruchomieniem może skutecznie odizolować wilgoć i erozję mgły olejowej, utrzymując-długoterminową stabilną pracę termopar gorącokanałowych.
