Podstawą zapewnienia jakości naprawy pęknięć spoin gorących kanałów jest połączenie-badań nieniszczących (NDT) z weryfikacją metalograficzną w celu potwierdzenia, że naprawiany obszar jest-wolny od defektów i spełnia wymaganą mikrostrukturę i właściwości. Konkretne kryteria i metody są następujące:
1. Kryteria kwalifikacyjne badań nieniszczących (NDT).
(1) Testy penetracyjne (PT)
Kryteria kwalifikacyjne: Na naprawionej powierzchni spoiny nie są widoczne żadne defekty liniowe ani siatkowe. Dopuszczalne są tylko pojedyncze defekty okrągłe (takie jak pory) o wielkości mniejszej lub równej 1,5 mm.
Kluczowe obszary: Obszary koncentracji naprężeń, takie jak czoło spoiny, krater i strefa zakończenia łuku.
Czas: Zaleca się wykonanie testu w ciągu 24 godzin po naprawie, aby uniknąć opóźnionego wykrycia pęknięć.
(2) Badanie cząstek magnetycznych (MT)
Kryteria kwalifikacyjne: W obszarze naprawy materiałów ferromagnetycznych nie są widoczne liniowe ślady magnetyczne. Dopuszczalne są niewielkie okrągłe ślady magnetyczne, ale nie mogą być one grupowane.
Uwaga: Przed testowaniem dokładnie oczyścić żużel i odpryski spawalnicze, aby zapobiec zakłóceniom powodowanym przez fałszywe defekty. (3) Badania ultradźwiękowe (UT)
Kryteria akceptacji:
Wysokość echa wady Mniejsza lub równa Φ2 mm odpowiednika płaskiego-dolnego otworu;
Ciągła długość wady Mniejsza lub równa 5% długości spoiny;
Brak sygnałów niepełnego stopienia lub pęknięć na styku-strefy wpływu ciepła (HAZ) i materiału podstawowego.
Zalecana technologia: użyj badania ultradźwiękowego z układem fazowym (PAUT) lub TOFD, aby uzyskać pełne-obrazowanie przekroju i analizę ilościową.
(4) Badania radiograficzne (RT)
Kryteria akceptacji: Brak pęknięć, niepełnej penetracji lub wtrąceń żużla-w kształcie pasków na kliszy lub obrazie cyfrowym; rozkład porowatości spełnia normę JB/T 4730.2 klasa II.
Ograniczenia: Niski wskaźnik wykrywalności pęknięć poprzecznych; wymaga użycia w połączeniu z UT.
2. Standardy weryfikacji makroskopowej i mikroskopowej
(1) Makroskopowa kontrola metalograficzna
Standardy:
Linie wtopienia są ciągłe i wyraźne, bez niepełnego przetopienia lub wtrąceń żużla;
Przejście pomiędzy spoiną naprawczą a materiałem podstawowym jest gładkie, bez podcięć i wgłębień;
Powierzchnia nie posiada widocznych pęknięć ani gęstych porów.
(2) Mikroskopowa analiza metalograficzna
Standardy:
Ziarna są drobne i jednolite, bez struktury Widmanstättena i grubego martenzytu;
Zanika propagacja pęknięć wzdłuż granic ziaren, a mikrostruktura odzyskuje ciągłość;
Spektroskopia dyspersyjna energii EDS nie wykazuje segregacji szkodliwych pierwiastków, takich jak Cu i S.
