Wielu monterów form ma błędny nawyk nadmiernego-dokręcania i ściskania termopar podczas montażu gorących kanałów, uważając, że im szczelniejsza instalacja, tym lepsza przewodność cieplna i dokładność pomiaru temperatury. W rzeczywistości nadmierna siła blokująca i wymuszone wytłaczanie spowodują nieodwracalne uszkodzenie wewnętrznej struktury kryształu stopu i drutu czujnikowego termopary, powodując ukryty dryft precyzji, pękanie zmęczeniowe i przedwczesne uszkodzenie, co jest jedną z głównych sztucznych przyczyn skrócenia żywotności termopary.
Sonda z termoparą gorącokanałową i wewnętrzny drut ze stopu termoelektrycznego to elementy wrażliwe na precyzję, o ograniczonej kompresji mechanicznej i nośności. W przypadku zbyt-szczelnej instalacji osłona sondy zostaje ściśnięta i odkształcona, co powoduje przesunięcie wytłoczenia i zniekształcenie wewnętrznego drutu ze stopu. To odkształcenie strukturalne zmieni pierwotną charakterystykę potencjału termoelektrycznego, powodując trwałe odchylenie liniowości i dokładności pomiaru temperatury. Nawet jeśli po instalacji nie nastąpi żadna awaria, w wyniku powtarzającego się cyklu-rozszerzania termicznego i kurczenia się na zimno w wysokiej temperaturze ukryte uszkodzenia wewnętrzne będą stopniowo się rozszerzać, powodując poważne dryfowanie termopary w krótkim okresie użytkowania i utratę zdolności precyzyjnego wykrywania temperatury.
Zbyt-ciasna instalacja spowoduje również, że sonda będzie ściśle przylegać do otworu montażowego, bez zarezerwowanej szczeliny na rozszerzalność cieplną. Gdy gorący kanał nagrzewa się do temperatury roboczej, metalowy kolektor i sonda termopary rozszerzają się jednocześnie i nie można uwolnić naprężeń wyciskających, co powoduje pękanie zmęczeniowe osłony sondy. Lotny gaz stopiony o wysokiej temperaturze i wilgotne powietrze przedostają się do pęknięcia, powodując korozję wewnętrznego drutu ze stopu i powodując przerwę w obwodzie lub przerywane rozłączenie sygnału. W ciężkich przypadkach zablokowanej termopary nie można rozebrać podczas późniejszej konserwacji, a jedynie zniszczyć i wyjąć, uszkadzając precyzyjny gwint i konstrukcję otworu montażowego kolektora, zwiększając koszty konserwacji formy.
Standardowa instalacja wymaga umiarkowanego luzu pomiędzy sondą a otworem montażowym, w oparciu o naturalny bliski kontakt w celu przewodzenia ciepła, a nie brutalną kompresję. Śruby pozycjonujące i zaciski mocujące należy dokręcić równomiernym, umiarkowanym momentem obrotowym, aby uniknąć jednostronnego wyciskania naprężeń. Szkolenie personelu instalacyjnego w zakresie porzucenia nawyków nadmiernego-dokręcania, opracowania znormalizowanych procesów montażu i stosowania pasujących akcesoriów do pozycjonowania może chronić wewnętrzną strukturę termopar, utrzymać-długoterminową dokładność pomiaru, zmniejszyć częstotliwość awaryjności i-oszczędzić długoterminowe koszty wymiany i naprawy formy.
