PVC,-tworzywa sztuczne o zmniejszonej palności i materiały zawierające halogen-podczas topienia uwalniają silnie korozyjne gazy, które agresywnie atakują sondy i kable termopar, prowadząc do szybkiego dryfu, utleniania i przedwczesnej awarii.
Gazy korozyjne, takie jak chlorowodór i opary kwaśne, reagują ze stopami termoelektrycznymi, powodując utlenianie powierzchni, zwiększoną rezystancję i dryf sygnału. Szczególnie wrażliwe są termopary typu K-i J-; ich składniki stopowe szybko ulegają degradacji w takich środowiskach.
Długotrwałe-narażenie na żrące opary uszkadza warstwę izolacyjną kabli termopar, powodując kruchość, pękanie i zwarcia. Nawet kable-wysokiej jakości mogą ulec awarii w ciągu kilku miesięcy w tak trudnych warunkach.
Obróbka-w wysokiej temperaturze przyspiesza korozję chemiczną. Wiele-ognioodpornych tworzyw sztucznych wymaga wysokich temperatur przetwarzania, które nasilają uwalnianie gazu i zmęczenie materiału sond termoparowych.
Produkty rozkładu materiału tworzą osady węgla na powierzchni termopary, zmniejszając reakcję termiczną i powodując opóźnienia w pomiarze. Prowadzi to do przegrzania i dalszej degradacji materiału.
Aby wytrzymać takie warunki, wymagane są specjalistyczne termopary z osłonami Inconel lub Hastelloy, uszczelniona konstrukcja z izolacją mineralną-i kable odporne na-korozję w wysokiej temperaturze-. Konstrukcje te wydłużają żywotność i utrzymują stabilność w warunkach korozyjnych.
Bez odpowiedniego doboru termopary ucierpi stabilność produkcji, a częste wymiany zwiększają przestoje i koszty konserwacji.
