Zgodność materiałowa czujnika 3-przewodowego zależy przede wszystkim od jego elementu czujnikowego, osłony ochronnej, elementów uszczelniających i materiałów izolacyjnych przewodu doprowadzającego. Elementy te muszą być starannie dobrane i dopasowane zgodnie z właściwościami chemicznymi, temperaturą i ciśnieniem mierzonego medium, aby zapobiec korozji, zanieczyszczeniu lub pogorszeniu wydajności.
I. Zalecenia dotyczące doboru materiałów dla popularnych mediów
|
Zmierzone średnie |
Zalecana kombinacja materiałów |
Materiały zabronione |
|
Woda, para, powietrze |
Rura ochronna ze stali nierdzewnej 304 + uszczelka z gumy fluorowej + kabel z PVC lub silikonu |
Brak szczególnych ograniczeń |
|
Roztwory kwaśne (np. kwas siarkowy, kwas solny) |
Rurka ochronna z Hastelloy lub PTFE + uszczelka z PTFE + kabel FEP/PFA |
Standardowa stal nierdzewna, gumowe uszczelki |
|
Roztwory alkaliczne (np. NaOH) |
Stal nierdzewna 316 lub stop na bazie niklu-+ uszczelka z kauczuku fluorowego lub grafitu |
Izolacja aluminium, miedzi, PCV |
|
Rozpuszczalniki organiczne (np. aceton, toluen) |
Rurka ochronna ze stali nierdzewnej 316 lub PTFE + uszczelka z gumy fluorowej |
Standardowa guma, kabel PVC |
|
Media klasy spożywczej/farmaceutycznej |
Stal nierdzewna 316L + PTFE lub uszczelka silikonowa (certyfikat FDA) |
Materiały zawierające toksyczne składniki, takie jak ołów lub kadm |
Uwaga: W środowiskach silnie korozyjnych zaleca się wybieranie czujników z **w pełni uszczelnioną konstrukcją pancerną** i zapewnieniem, że połączenia gwintowe nie staną się punktami wtargnięcia korozji.
II. Strategie projektowania zwiększające kompatybilność materiałów
Stosuj-powłoki lub wykładziny antykorozyjne
Nałóż powłoki PTFE lub ceramiczne na wewnętrzne ścianki metalowych rur ochronnych, aby uzyskać podwójną korzyść: „wytrzymałość metalu w połączeniu z-odpornością na korozję niemetaliczną”.
Instalacja izolowana (pomiar pośredni)
Gdy medium jest silnie korozyjne, czujnik można zainstalować w-rurce czujnika ciśnienia lub osłonie termometrycznej, aby mierzyć temperaturę pośrednio za pomocą-medium przenoszącego ciepło, unikając w ten sposób bezpośredniego kontaktu z płynem procesowym.
Regularna kontrola i wymiana części eksploatacyjnych
Uszczelki, złącza i podobne elementy podlegają zużyciu; zaleca się ich kontrolę co 6 do 12 miesięcy. W przypadku wykrycia oznak starzenia, obrzęku lub przebarwienia należy je natychmiast wymienić.
Zapoznaj się z bazami danych kompatybilności chemicznej
Skorzystaj z takich zasobów, jak tabela zgodności chemicznej firmy Cole-Parmer lub przewodnik dotyczący odporności chemicznej; wpisując nazwę nośnika i rodzaj materiału, można uzyskać miarodajne zalecenia dotyczące kompatybilności materiałowej.
