W oparciu o wcześniejsze skupienie się na kontroli temperatury termopary i konserwacji komponentów podczas formowania wtryskowego gorących kanałów, typowe scenariusze odwróconej polaryzacji przewodu czujnika temperatury gorącego kanału (termopary) są następujące:
Dryf odwrotny odczytu temperatury: Kiedy gorący kanał się nagrzewa, wartość temperatury wyświetlana przez regulator temperatury w dalszym ciągu spada, całkowicie odbiegając od rzeczywistego trendu zmian temperatury.
Odchylenie odczytu przy małych różnicach temperatur: gdy rzeczywista temperatura gorącego kanału jest zbliżona do temperatury otoczenia, pojawia się odchylenie o zaledwie kilka stopni Celsjusza, które jest trudne do bezpośredniego wykrycia i może prowadzić do długotrwałych-ukrytych niedokładności kontroli temperatury.
Nieprawidłowe skoki sygnału: W przypadku niektórych odwrotnych warunków podłączenia odczyt temperatury skacze nieregularnie i nieznacznie, co nie powoduje bezpośredniego uruchomienia alarmu przerwy w obwodzie i można je łatwo błędnie ocenić jako usterkę starzenia się termopary.
Zaburzenie logiki ogrzewania: System kontroli temperatury odbiera sygnał odwrotny i w sposób ciągły uruchamia nieprawidłowe polecenia ogrzewania, co ostatecznie powoduje, że rzeczywista temperatura gorącego kanału znacznie przekracza ustawioną wartość, co prowadzi do awarii produkcyjnych, takich jak rozkład tworzywa sztucznego i przypalenie krawędzi produktu.
Kiedy pojawią się powyższe typowe objawy, najpierw sprawdź dodatnie i ujemne zaciski przewodu czujnika temperatury; nie ma potrzeby bezpośredniej wymiany termopary.
