Udane studia przypadków dotyczące-ochrony przed kondensacją w systemach z gorącymi kanałami

May 01, 2026

Zostaw wiadomość

Skuteczne przypadki ochrony-kondensacji w systemach gorących kanałów koncentrują się głównie w firmach zajmujących się formowaniem wtryskowym w obszarach-o dużej wilgotności. Stabilne działanie osiąga się poprzez kontrolę ogrzewania, poprawę uszczelnień i regulacje dotyczące ochrony środowiska, co jest szczególnie znaczące w środowisku pory deszczowej w środkowym biegu rzeki Jangcy, takim jak Xiaogan.

1. Fabryka części samochodowych w Xiaogan, Hubei (wdrożenie w 2025 r.)

Tło problemu: Częste zwarcia złączy i wahania kontroli temperatury w porze deszczowej, skutkujące średnio 3 przestojami miesięcznie;

Rozwiązanie: aktywowano tryb izolacji-kondensacyjnej (utrzymujący 50 stopni) w skrzynce kontroli temperatury; Wymienione złącza metalowe HARTING serii Han o stopniu ochrony IP68-; Zamontowano moduł grzejno-suszący PTC + silikonowy worek suszący zmieniający kolor w skrzynce przyłączeniowej;

Wyniki: brak usterek związanych z kondensacją- przez 8 kolejnych miesięcy, dostępność sprzętu wzrosła do 99,2%.

 

2. Firma Suzhou Medical Injection Moulding Company, prowincja Jiangsu (odnowiona w 2024 r.)

Wymagania branżowe: Certyfikat ISO 13485; musi wyeliminować wszelkie zakłócenia sygnału spowodowane wilgocią.

Środki: we wszystkich złączach zastosowano pozłacane-styki i całkowicie metalową konstrukcję uszczelniającą; Wejście kabla wykorzystuje silikonową zalewę i-rurkę termokurczliwą dla podwójnej ochrony; Wyposażony w czujnik temperatury i wilgotności-połączony system ogrzewania z funkcją automatycznego włączania/wyłączania suszenia;

Wyniki: Stabilność sygnału termopary poprawiona o 90%; Wskaźnik przepuszczalności partii produktu osiągnął 99,8%.

 

3. Fabryka form złączy elektronicznych Dongguan, Guangdong (projekt pilotażowy w 2023 r.)

Wyzwania: Wysoka temperatura i wilgotność + częsty demontaż i montaż skutkujący jednoczesnym utlenianiem i kondensacją;

Innowacyjne praktyki: Wdrożono standardową procedurę operacyjną „zawsze zakrywaj osłonami przeciwpyłowymi po demontażu i zawsze sprawdzaj suchość przed montażem”; Używany przewodzący smar silikonowy (Dow Corning 3-305) do powlekania styków, zapewniający zarówno działanie-utleniające, jak i zapobiegające kondensacji; Ustanowiono cotygodniowy system inspekcji, włączony do KPI zespołu;

Wyniki: Żywotność złącza wzrosła 2-krotnie, roczne koszty konserwacji spadły o 40%.

info-1328-915

Wyślij zapytanie
Skontaktuj się z namijeśli masz jakieś pytanie

Możesz skontaktować się z nami telefonicznie, e-mailem lub korzystając z poniższego formularza online. Nasz specjalista wkrótce się z Tobą skontaktuje.

Skontaktuj się teraz!