Tworzywa sztuczne modyfikowane włóknem szklanym mają wysoką twardość, dużą odporność na zużycie i dobrą wytrzymałość konstrukcyjną i są szeroko stosowane w produkcji części samochodowych, elektronicznych części konstrukcyjnych i akcesoriów mechanicznych. Jednakże dodanie dużej ilości proszku włókna szklanego do surowców powoduje również niezwykle trudne warunki pracy wewnętrznych akcesoriów gorących kanałów. W stanie stopionego materiału, który płynie z dużą-prędkością, cząstki twardego włókna szklanego będą w sposób ciągły szorować i pocierać powierzchnię sond termoparowych, a zwykłe standardowe termopary są niezwykle podatne na zużycie powierzchniowe, ścieńczenie sondy i odkształcenie strukturalne w krótkim czasie, co powoduje szybkie pogorszenie wyników pomiaru temperatury. Dlatego należy wybrać specjalne termopary-odporne na zużycie, aby dostosować je do takich specjalnych środowisk produkcyjnych.
Odporne na zużycie termopary- są optymalizowane i ulepszane w oparciu o konwencjonalne produkty pod względem doboru surowców i technologii obróbki powierzchni. Zewnętrzna tuleja ochronna i sonda do pomiaru temperatury są wykonane z-twardych stopów o wysokiej wytrzymałości, charakteryzujących się doskonałą odpornością na zużycie i-wysoką temperaturę. W porównaniu ze zwykłą stalą nierdzewną stop ten ma wyższą twardość powierzchniową i większą odporność na uderzenia, co skutecznie przeciwstawia się ciągłemu szorowaniu i tarciu cząstek włókna szklanego o wysokiej-twardości w procesie płynięcia, pozwala uniknąć szybkiego ścieńczenia i uszkodzenia powierzchni sondy przez zarysowanie oraz znacznie wydłuża ogólną żywotność elementu pomiarowego temperatury. Bazując na-wytrzymałym materiale bazowym, powierzchnia sondy jest również pokryta-odporną na zużycie-wysokotemperaturową-powłoką przeciw-zarysowaniu w drodze specjalnej obróbki, która dodatkowo zwiększa odporność powierzchni na ścieranie,-izoluje erozję przy bezpośrednim kontakcie pomiędzy włóknem szklanym a osnową metalową i w największym stopniu spowalnia prędkość utraty zużycia.
Jeśli chodzi o konstrukcję wewnętrzną, w odpornych na zużycie termoparach- zastosowano pogrubioną konstrukcję pręta sondy i wzmocniono proces spawania. Pogrubiona konstrukcja głównego korpusu poprawia ogólną odporność na ściskanie i zginanie oraz nie powoduje deformacji zginania w wyniku długotrwałego- szorowania materiału i wibracji formy. Część spawalnicza głowicy do pomiaru temperatury jest spawana drutem spawalniczym o-wytrzymałości i-wysokiej temperaturze, co poprawia trwałość punktu spawania, pozwala uniknąć pękania złączy spawalniczych i wirtualnych uszkodzeń połączeń spowodowanych-długoterminową zmienną siłą uderzenia, a także utrzymuje stabilną wydajność wewnętrznej transmisji sygnału przez długi czas. Jednocześnie wewnętrzny wypełniacz izolacyjny o dużej-gęstości służy do szczelnego mocowania struktury rdzenia drutu, zapobiegając poluzowaniu się i przesuwaniu części wewnętrznych pod wpływem zewnętrznej siły uderzenia.
W przypadku rzeczywistej instalacji i użytkowania obowiązują również ustandaryzowane wymagania dotyczące dopasowania termopar-odpornych na zużycie. Podczas instalacji należy upewnić się, że sonda jest całkowicie zamocowana na swoim miejscu, zmniejszyć szczelinę pomiędzy sondą a ścianą kanału przepływowego, unikać nadmiernego uderzenia materiału spowodowanego nadmiernym wystaniem i odpowiednio zmniejszyć wytrzymałość na zużycie. W procesie debugowania parametrów produkcji należy rozsądnie kontrolować natężenie przepływu wtrysku i prędkość przepływu stopu, unikać nadmiernej prędkości przepływu pogarszającej stopień szorowania włókna szklanego na powierzchni sondy. Podczas codziennych prac konserwacyjnych należy regularnie sprawdzać stopień zużycia powierzchni sondy, w odpowiednim czasie czyścić pozostałości włókien szklanych i mocowania przyczepione do powierzchni oraz oceniać, czy wymienić produkty na nowe, w zależności od rzeczywistego stanu zużycia.
Chociaż koszt zakupu termopar odpornych na zużycie jest wyższy niż w przypadku zwykłych modeli, ich długi cykl serwisowy i niski wskaźnik awaryjności mogą skutecznie zmniejszyć częstotliwość częstej wymiany akcesoriów, zmniejszyć straty wynikające z przestojów spowodowanych awarią akcesoriów i w dłuższej perspektywie zmniejszyć kompleksowe koszty użytkowania. W masowej produkcji różnych modyfikowanych tworzyw sztucznych wypełnionych włóknem szklanym rozsądne zastosowanie-odpornych na zużycie termopar może ustabilizować stan kontroli temperatury gorącego kanału, zapewnić ciągłość pracy produkcyjnej i skutecznie zagwarantować wydajność produkcji i jakość gotowego produktu-zmodyfikowanych części z tworzyw sztucznych o wysokiej wytrzymałości.
