Nie ma szybkiej metody, która zastąpiłaby profesjonalne testy, ale można przeprowadzić szybką wstępną ocenę wyglądu, gęstości i-prześwietlenia rentgenowskiego. Dokładne określenie czystości tlenku magnezu musi opierać się na analizie chemicznej przeprowadzonej przez zewnętrzną organizację certyfikowaną-CNAS-. Poniższe metody służą wyłącznie do szybkiego identyfikowania oczywistych nieprawidłowości w-witrynie.
1. Szybka kontrola wyglądu (wstępna ocena w 30 sekund)
Akceptowalne właściwości: Proszek jest biały, drobny, pozbawiony grudek i nie zawiera szarych-czarnych ani żółtawo-brązowych cząstek;
Nieprawidłowe objawy: Ciemny kolor, grudki lub rozpływanie się mogą wskazywać na obecność Fe₂O₃, CaO lub absorpcję wilgoci;
Sugestia postępowania: Rozprowadzić cienką warstwę na białym porcelanowym talerzu i obserwować pod mocnym światłem.
Jeżeli nie można zidentyfikować śladowych zanieczyszczeń (takich jak Cl⁻, SO₄²⁻), nadal wymagane są dalsze badania.
2. Test przenośnego miernika gęstości (wykonany w 2 minuty)
Dopuszczalny zakres: 2,8–3,2 g/cm3;
Nieprawidłowości: Niska gęstość może wynikać z dużych zanieczyszczeń, grubych cząstek lub dużej porowatości spowodowanej absorpcją wilgoci;
Zalecany sprzęt: Przepływomierz z efektem Halla i gęstościomierzem, odpowiedni do użytku-na miejscu.
Może pośrednio odzwierciedlać jednorodność surowców, ale nie może zastąpić analizy chemicznej.
3. Badanie przesiewowe przenośnym defektoskopem rentgenowskim- (5 minut/sztuka)
Kluczowe punkty kontroli: czy w napełnionej rurze znajdują się puste przestrzenie,-rdzenie niecentryczne lub nierówna gęstość;
Wymagana rozdzielczość: większa lub równa 5 μm, umożliwiająca identyfikację defektów strukturalnych na poziomie mikronów-;
Zalety:-nieniszczące, odpowiednie do pełnej kontroli elementów przerobionych.
Zalecany do szybkiego przesiewania na miejscu produkcji w celu poprawy wydajności.
