Po naprawie formy,-niezależnie od tego, czy obejmuje ona spawanie, obróbkę skrawaniem czy wymianę gorącego kanału,-należy ponownie-sprawdzić działanie termopary, aby upewnić się, że forma jest gotowa do produkcji. Pierwszym krokiem jest wizualne sprawdzenie termopary i jej montażu. Sprawdź, czy sonda nie jest uszkodzona, kabel nie jest przyciśnięty, a złącze jest prawidłowo podłączone. Jeżeli termopara została wymontowana podczas naprawy, należy upewnić się, że została prawidłowo zamontowana i dokręcona odpowiednim momentem. Drugim krokiem jest wykonanie kontroli kalibracji. Podgrzej gorący kanał do zadanej wartości roboczej i poczekaj, aż się ustabilizuje. Za pomocą pirometru zmierz temperaturę końcówki dyszy i porównaj ją z odczytem sterownika. Jeśli odchylenie jest większe niż ±2 stopnie, termopara mogła zostać uszkodzona lub przesunięta podczas naprawy. Trzecim krokiem jest wykonanie testu czasu reakcji. Zastosuj zmianę skokową (np. zwiększ wartość zadaną o 5 stopni) i obserwuj czas do osiągnięcia 90% nowej wartości. Jeśli czas reakcji jest dłuższy niż przed naprawą, może to wskazywać na słaby kontakt termiczny (prawdopodobnie z powodu pozostałości w otworze montażowym). Czwartym krokiem jest sprawdzenie procentu mocy grzejnika. Jeśli procent mocy jest znacznie wyższy niż przed naprawą, oznacza to, że zmieniły się właściwości termiczne formy (np. w wyniku zmiany przewodów chłodzących lub dodania nowego metalu). Niekoniecznie jest to problem termopary, ale należy o tym pamiętać. Piąty krok polega na wykonaniu „mapy termicznej”. Użyj kamery termowizyjnej lub zestawu tymczasowych termopar, aby zmapować rozkład temperatury w kolektorze. Porównaj tę mapę z wartością bazową (sprzed naprawy). Jeżeli profil temperatury uległ zmianie, może to wskazywać na przesunięcie położenia termopary lub zmianę właściwości termicznych formy. Szóstym krokiem jest przeprowadzenie krótkiej próby produkcyjnej (np. 100 cykli). Podczas próby należy monitorować odczyty termopary. Powinny być stabilne i spójne. Jeśli odczyty są błędne, termopara mogła zostać uszkodzona. Siódmym krokiem jest sprawdzenie jakości części. Zmierz masę i wymiary części. Jeśli mieszczą się w specyfikacji, termopara prawdopodobnie działa prawidłowo. Ósmym krokiem jest udokumentowanie walidacji. Zapisz odczyt pirometru, czas reakcji, procent mocy i dane dotyczące jakości części. Stanowi to nową podstawę dla naprawionej formy. Przeprowadzając dokładną weryfikację po naprawie formy, inżynierowie mogą śmiało zwrócić formę do produkcji, wiedząc, że termopara dostarcza dokładne dane i że forma działa zgodnie z przeznaczeniem, zapobiegając nieoczekiwanym problemom z jakością lub przestojom.
