Jak wybrać termopary do systemów gorącokanałowych o bardzo wysokich ciśnieniach wtrysku?

Ciśnienia wtrysku w nowoczesnych systemach gorących kanałów mogą przekraczać 300 MPa, szczególnie w przypadku zastosowań cienkościennych i mikro-formowania. To ekstremalne ciśnienie powoduje znaczne obciążenie mechaniczne termopar, co wymaga specjalnych rozważań projektowych. Pierwszym kryterium wyboru jest integralność strukturalna sondy. Sonda termopary musi wytrzymywać siły ściskające i zginające bez odkształcania się. Sonda o większej średnicy (1,5-3,0 mm) jest sztywniejsza i mniej podatna na wypaczenia. Materiał osłony musi mieć wysoką granicę plastyczności; Inconel 600 ma granicę plastyczności około 300 MPa w temperaturze pokojowej, która może być marginalna; superstopy, takie jak Inconel 718 lub MP35N, zapewniają wyższą wytrzymałość. Drugim kryterium jest sposób montażu. W przypadku zastosowań wysokociśnieniowych-obowiązkowe jest mocowanie gwintowane. Gwint zapewnia mechaniczną retencję i zapobiega wypchnięciu sondy pod wpływem nacisku. Aby uzyskać dokładne dopasowanie, użyj cienkiego gwintu (np. M6x1). Trzecim kryterium jest uszczelnienie. Termopara musi mieć solidne uszczelnienie na zimnym końcu, aby zapobiec wtłaczaniu żywicy do sondy pod ciśnieniem. Konieczne jest uszczelnienie dociskowe typu metal-do-metalu lub-wysokociśnieniowa żywica epoksydowa. Same pierścienie uszczelniające-są niewystarczające. Czwartym kryterium jest połączenie kablowe. Złącze musi mieć element odciążający, który wytrzymuje siły wywierane na kabel-przez ciśnienie. Złącze blokujące (jak bagnet) zapobiega przypadkowemu rozłączeniu. Piątym kryterium jest położenie względem przepływu stopionego materiału. Jeśli termopara znajduje się w bocznym- otworze, upewnij się, że nie znajduje się bezpośrednio na drodze przepływu stopu pod wysokim ciśnieniem, który mógłby spowodować erozję lub-wibracje wywołane ciśnieniem. Szóstym kryterium jest czas reakcji. W przypadku formowania-cienkich ścianek pod wysokim ciśnieniem czas cyklu jest krótki, a termopara musi szybko reagować na zmiany temperatury spowodowane szybkim wtryskiem. Cienka sonda (1,0 mm) zapewnia szybką reakcję, ale może być mniej wytrzymała. Rozważ kompromis: sondę o średnicy 1,5 mm z cienką-osłoną. Siódmym kryterium jest testowanie. Przed instalacją termoparę należy-poddawać próbie ciśnieniowej. Niektórzy producenci oferują „ciśnienie znamionowe” dla swoich termopar-określając minimalne ciśnienie na poziomie 300 MPa. Ósmym kryterium jest system tworzenia kopii zapasowych. Rozważ użycie nadmiarowej termopary w strefach-wysokiego ciśnienia. Jeśli jeden ulegnie awarii z powodu uszkodzenia spowodowanego ciśnieniem, drugi może przejąć jego funkcję. Podsumowując, zastosowania-wysokociśnieniowe wymagają termopar o doskonałej wytrzymałości mechanicznej, solidnym uszczelnieniu i bezpiecznym montażu. Dodatkowy koszt termopar wysokociśnieniowych jest uzasadniony zapobieganiem katastrofalnym awariom, które mogłyby uszkodzić formę lub jednostkę wtryskową. Wybierając czujniki zaprojektowane do pracy w tak ekstremalnych warunkach, formerzy mogą bezpiecznie i niezawodnie wytwarzać części pod najwyższymi ciśnieniami.