W oparciu o wcześniejsze informacje dotyczące procesów obróbki roztworem i ulepszeń wydajności śrub ze stali nierdzewnej z gorącym kanałem, optymalizację parametrów można osiągnąć na podstawie czterech podstawowych wymiarów:
Precyzyjna optymalizacja kontroli temperatury: W przypadku śrub ze stali nierdzewnej 304/316 temperatura jest stabilizowana na poziomie 1050–1100 stopni, natomiast w przypadku śrub ze stopów wysokotemperaturowych-temperatura jest zwiększana do 1150 stopni, zapewniając całkowite rozpuszczenie węglików i zapobiegając gruboziarnistości.
Dopasowany czas nagrzewania: Czas nagrzewania jest obliczany na podstawie-grubości przekroju poprzecznego wynoszącej 1,5–2,5 min/mm. W przypadku konwencjonalnych śrub M6 ~ M12 czas nagrzewania wynosi 30 ~ 60 minut, aby zapewnić całkowitą homogenizację wewnętrznej mikrostruktury.
Zwiększona szybkość chłodzenia: Po podgrzaniu przeprowadza się natychmiastowe hartowanie w wodzie, z szybkością chłodzenia większą lub równą 55 stopni/min, co zapobiega ponownemu-wytrącaniu się węglików podczas chłodzenia i blokowaniu w przesyconym roztworze stałym.
Kompletne procesy pomocnicze: pośrednia, stopniowana sekcja nagrzewania jest ustawiana na temperaturę 800 stopni, po której następuje etap odprężania w niskiej-temperaturze 150 stopni, aby jeszcze bardziej wyeliminować naprężenia szczątkowe i poprawić udarność śruby. Ten schemat optymalizacji może poprawić odporność na korozję i-odporność na pełzanie w wysokiej temperaturze śrub z gorącym kanałem o ponad 30%.
