Otwarty obwód i zwarcie to dwie najbardziej oczywiste, nagłe usterki termopar gorącokanałowych, które bezpośrednio uruchamiają alarm regulatora temperatury i zatrzymują nagrzewanie strefy gorącego kanału, a dokładna ocena i szybkie przetwarzanie są niezbędne do skrócenia przestojów produkcyjnych. Uszkodzenie otwartego obwodu termopary objawia się wyświetlaniem przez sterownik nieprawidłowych symboli lub nieskończoną temperaturą, co oznacza przerwanie wewnętrznego przewodu termoelektrycznego lub rozłączenie zacisku okablowania. Typowe miejsca występowania obejmują sekcję zginania okablowania formy, stopkę sondy do pomiaru temperatury wewnętrznej dyszy i pozycję spawania sworznia złącza, najczęściej spowodowane nadmiernym zginaniem, ciągnięciem i-długoterminowym pękaniem zmęczeniowym cieplnym.
Zwarcie objawia się zaburzeniem wyświetlania temperatury, chwilowym skokiem temperatury lub zabezpieczeniem przed-wyłączeniem zasilania sterownika. Jest to spowodowane kontaktem i przewodzeniem dodatnich i ujemnych przewodów termoelektrycznych. Głównymi przyczynami są: uszkodzenie warstwy izolacyjnej termopary w wyniku ablacji w wysokiej temperaturze, wyciek stopionego materiału wokół sondy i przewodów oraz kondensacja wilgoci w formie prowadząca do przewodzenia elektrycznego pomiędzy przewodami. Konserwator-na miejscu może użyć multimetru do pomiaru wartości rezystancji, aby szybko rozróżnić typy usterek: nieskończona rezystancja oznacza przerwę w obwodzie, a nienormalne przewodnictwo w pobliżu zera oznacza zwarcie.
W przypadku usterek w obwodzie otwartym najpierw sprawdź zewnętrzne złącze i wiązkę przewodów pod kątem uszkodzeń, odetnij uszkodzoną sekcję i ponownie-zaciśnij i przeprowadź przewód; w przypadku uszkodzenia sondy wewnątrz dyszy lub kolektora należy ją zdemontować i wymienić na nową, dopasowaną termoparę, a podczas montażu należy ściśle kontrolować głębokość wprowadzenia i szczelność mocowania. W przypadku zwarć należy najpierw odłączyć zasilanie, aby sprawdzić miejsce uszkodzenia warstwy izolacyjnej, wymienić wiązkę przewodów izolacji-wysokotemperaturowej, oczyścić otwór montażowy z resztek stopu i wilgoci oraz-zmienić ułożenie przewodów, aby uniknąć kontaktu z metalowymi płytami formy i{4}}pierścieniami grzejnymi o wysokiej temperaturze. Po rozwiązaniu problemu należy przeprowadzić test wzrostu temperatury i monitorowanie-w czasie rzeczywistym, aby upewnić się, że sygnał jest stabilny i nie występuje powtarzający się błąd.
