Kluczem do określenia optymalnej temperatury spiekania jest połączenie właściwości materiału, weryfikacji procesu i standardów branżowych w celu kontrolowania temperatury w zakresie 800–1000 stopni. Zakres ten skutecznie aktywuje rekrystalizację ziaren tlenku magnezu, tworząc gęstą strukturę izolacyjną, jednocześnie zapobiegając deformacji metalowej powłoki lub ulatnianiu się materiału.
1. Określanie zakresu temperatur na podstawie czystości materiału i wielkości cząstek
|
Charakterystyka proszku tlenku magnezu |
Zalecana temperatura spiekania |
Wyjaśnienie |
|
Wysoka czystość (większa lub równa 99,9%) |
850–950 stopni |
Mniej zanieczyszczeń, nieco niższa temperatura rekrystalizacji, lepsze zużycie energii |
|
Nanoskala lub najdrobniejszy proszek (<100 mesh) |
800–880 stopni |
Należy zapobiegać dużej powierzchni właściwej, dużej aktywności, łatwemu spiekaniu i-przepaleniu |
|
Konwencjonalny gatunek elektryczny (100–200 mesh) |
900–1000 stopni |
W głównych zastosowaniach wymagana jest wystarczająca temperatura, aby zapewnić gęstość |
W praktyce, gdy stosuje się proszek-o wysokiej czystości firmy Liaoning Jiashun Technology lub Dashiqiao Meier Magnesium Products, optymalną kombinacją jest utrzymywanie temperatury 900 stopni przez 1,5 godziny.
2. Sprawdź optymalny punkt temperatury poprzez test gradientowy. Zaleca się przeprowadzanie wypalania testowego w małych-partiach w pięciu punktach temperatur: 800 stopni, 850 stopni, 900 stopni, 950 stopni i 1000 stopni, po 3 próbki na grupę. Przetestuj następujące wskaźniki:
Rezystancja zimnej izolacji (większa lub równa 500 MΩ)
Wytrzymuje napięcie (AC 2000 V, brak awarii po 1 minucie)
Rezystancja po teście wilgoci (większa lub równa 200 MΩ po 48 godzinach)
Analiza wyników: Wybierz punkt temperatury o najbardziej stabilnej i niezmiennej ogólnej wydajności jako optymalny parametr procesu.
3. Odniesienie do norm branżowych i zgodnych praktyk producenta
HG/T 6445-2025 wyraźnie stwierdza, że temperatura spiekania powinna być kontrolowana w zakresie 800–1000 stopni i zapewnia pełną, identyfikowalną krzywą kontroli termicznej.
Producenci napraw spełniający wymagania, tacy jak Liaoning Jiashun Technology i Dashiqiao Meier Magnesium Products, jako standardowe okno procesu stosują 900 ± 50 stopni.
W zastosowaniach-o wysokich wymaganiach, takich jak medycyna i formowanie wtryskowe, preferowana jest temperatura 900–950 stopni, aby zrównoważyć wydajność i żywotność.
Temperatury poniżej 800 stopni mogą prowadzić do niepełnej rekrystalizacji, podczas gdy temperatury powyżej 1050 stopni mogą powodować deformację rurki/płaszcza lub uszkodzenie uszczelnienia.
