Wykrywanie wahań twardości materiału H13 po odpuszczaniu obejmuje głównie-pomiary wielopunktowe przy użyciu przenośnego testera twardości, połączone z analizą statystyczną danych wsadowych w celu oceny równomierności i spójności rozkładu twardości. Ta metoda jest szybka,-nieniszcząca i odpowiednia do-wsadowego sprawdzania wyników na miejscu.
1. Standardowa procedura-testowania na miejscu
|
Kroki |
Kluczowe punkty |
Wyjaśnienie |
|
① Wybierz obszar testowy |
Zaznacz 3-5 punktów testowych na powierzchni, krawędziach, środku i połączeniach grubości każdego przedmiotu obrabianego |
pokrycie obszarów narażonych na nierównomierne chłodzenie. |
|
② Obróbka powierzchniowa |
Lekko przeszlifuj punkty testowe papierem ściernym |
usunąć warstwy tlenków lub plamy oleju, zapewniając dobry kontakt i unikając warunków powierzchniowych zakłócających odczyty. |
|
③ Pomiar twardości |
Użyj przenośnego twardościomierza Leeba (HL) lub Rockwella (HRC) w trybie konwersji. Zmierz każdy punkt 3 razy i weź średnią wartość |
poprawić niezawodność danych. |
|
④ Rejestracja i porównanie danych |
Zapisz wartości twardości w każdym punkcie, oblicz zakres (wartość maksymalna - wartość minimalna) i odchylenie standardowe |
określić stopień wahań. |
Kryteria akceptacji: Wahania twardości pojedynczego elementu w tej samej partii mniejsze lub równe 2 HRC, a średnia wartość całej partii pomiędzy 48 a 52 HRC.
2. Ocena wahań i poziom ryzyka
|
Zakres wahań |
Wynik wyroku |
Zalecenie |
|
Mniejsze lub równe 1 HRC |
Doskonały, stabilny proces |
Można używać bezpośrednio |
|
1 ~ 2 HRC |
Normalne wahania, akceptowalne |
Wzmocnij monitorowanie procesu |
|
2~3 HRC |
Istnieją potencjalne zagrożenia, wymaga zbadania |
Pobieranie próbek i analiza metalograficzna w celu sprawdzenia jednorodności mikrostruktury |
|
>3 HRC |
Istnieją niewykwalifikowane, miękkie punkty lub obszary niehartowane |
Przerób lub złomuj całą partię |
Przykład: Firma przeprowadziła kontrolę partii kolektorów H13 i stwierdziła, że jedna część miała lokalną twardość 46,5 HRC, a pozostałe 50,2 HRC, w zakresie 3,7 HRC. Stwierdzono, że jest to defekt miękkiego punktu spowodowany nierównomiernym chłodzeniem.
3. Pomocnicze metody weryfikacji
Metalograficzna analiza próbek: Próbki przedmiotów o nietypowej twardości są przygotowywane do obserwacji w celu potwierdzenia obecności nieodpuszczonego martenzytu, austenitu szczątkowego lub zgrubienia mikrostruktury.
Weryfikacja krzywej temperatury pieca: Sprawdź, czy temperatura podczas odpuszczania utrzymuje się na stałym poziomie w zakresie 550–600 stopni i czy występują lokalne różnice temperatur lub przerwy.
Wstępna-kontrola i porównanie składu: XRF służy do potwierdzania spójności zawartości Cr, Mo i V w surowcach, eliminując wpływ odchyleń składu.
Zasada bezpieczeństwa: „Dane mówią same za siebie,-weryfikacja wielowymiarowa” zapewnia identyfikowalność i kontrolę wahań twardości.
