Rosnące wykorzystanie żywic-wrażliwych na ciepło i żywic-biopochodnych w procesie formowania wtryskowego stwarza szczególne wyzwania w zakresie doboru termopar. Żywice-wrażliwe na ciepło,-takie jak PVC, PLA i niektóre gatunki PC,-mają bardzo wąskie okna przetwarzania, często tylko 5-10 stopni. Przekroczenie górnej granicy nawet przez krótki czas powoduje degradację, wydzielanie gazów korozyjnych lub tworzenie się cząstek żelu. Bio-żywice, takie jak PLA i PHA, są również wrażliwe na temperaturę i wilgoć. W przypadku tych materiałów termopara musi charakteryzować się wyjątkową dokładnością i stabilnością, ponieważ nawet błąd wynoszący 1 stopień może wypchnąć stopiony materiał do strefy degradacji. Obowiązkowe są termopary klasy 1 lub-o specjalnej tolerancji (±0,5 stopnia). Czas reakcji musi być bardzo krótki, aby wykryć jakiekolwiek gwałtowne nagrzewanie, które mogłoby spowodować lokalne gorące punkty; zalecane są uziemione złącza z cienkimi sondami (0,8-1,0 mm). Materiał osłony musi być obojętny na produkty degradacji żywic. W przypadku PVC, który w wysokich temperaturach uwalnia HCl, niezbędny jest Inconel lub Hastelloy; stal nierdzewna szybko koroduje. W przypadku PLA, który jest kwaśny, może wystarczyć stal nierdzewna 316, ale Inconel oferuje dłuższą żywotność. Kolejnym istotnym czynnikiem jest eliminacja wszelkich możliwych zanieczyszczeń. Termopara i jej kabel nie powinny zawierać materiałów, które mogłyby przedostać się do stopionego materiału lub do środowiska; Wersje-medyczne z certyfikatem USP klasy VI są wymagane do-kontaktu z żywnością lub biożywic-medycznych. Zimny koniec i złącze muszą być uszczelnione, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci; żywice-biologiczne są higroskopijne i wszelka wilgoć znajdująca się w izolacji mineralnej termopary może migrować i wpływać na stopioną masę. Niektórzy procesorzy stosują podejście „bezpieczeństwa termicznego”: ustawiają-alarm górnego limitu sterownika na zaledwie 3 stopnie powyżej wartości zadanej, a termopara musi być wystarczająco dokładna, aby zapobiec niepożądanym wyłączeniom. Wymaga to częstej kalibracji-niektóre rośliny kalibrują co tydzień pod kątem form z żywicy biologicznej. Ponadto, ponieważ materiały-wrażliwe na ciepło mają bardzo niską przewodność cieplną, temperatura topnienia może znacznie różnić się od temperatury metalu. Dlatego termopary należy umieszczać jak najbliżej kanału stopu, najlepiej tak, aby pomiędzy czujnikiem a stopionym materiałem znajdowała się cienka ścianka. W niektórych zaawansowanych systemach w samym kanale stopu umieszcza się dodatkową termoparę (za pomocą specjalnej sondy), aby bezpośrednio mierzyć temperaturę stopu. Chociaż jest to metoda inwazyjna, zapewnia najdokładniejsze dane. Starannie dobierając termopary do żywic-czułych na ciepło i żywic biologicznych, formerzy mogą z powodzeniem przetwarzać te wymagające materiały, tworząc wysokiej jakości, zrównoważone produkty.
