Podstawową metodą sprawdzania, czy spiekanie zostało zakończone po uzupełnieniu tlenkiem magnezu, jest badanie wydajności i analiza właściwości fizycznych w celu potwierdzenia, że rezystancja izolacji, parametry napięcia wytrzymywanego i mikrostruktura spełniają normy. Konkretne metody testowania są następujące:
1. Kluczowa weryfikacja testów wydajności
|
Przedmiot testowy |
Standard akceptacji |
Opis |
|
Odporność na zimno |
Większe lub równe 500 MΩ (500 V DC) |
Mierzono przy użyciu skalibrowanego megaomomierza 2500 V, z wyłączeniem zakłóceń upływu powierzchniowego. |
|
Test napięcia wytrzymywanego na zimno |
AC 2000 V, brak awarii w ciągu 1 minuty |
Należy wykonać po ustaleniu rezystancji izolacji, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu. |
|
Odporność na gorącą izolację |
Większy lub równy 200 MΩ (w ciągu 2 sekund po awarii zasilania po 30 minutach pracy) |
Weryfikuje stabilność strukturalną w wysokich temperaturach. |
|
Próba hydrauliczna |
Większe lub równe 200 MΩ po 48 godzinach w temperaturze 40 stopni i 95% RH |
Symuluje warunki wysokiej wilgotności w celu sprawdzenia odporności na wchłanianie wilgoci. |
Wszystkie dane testowe muszą być identyfikowalne i raportowane przez wykwalifikowane laboratorium.
2. Charakterystyka fizyczna i mikroskopowa pełnego spiekania
Dobra rekrystalizacja ziarna: Analiza metalograficzna pokazuje, że ziarna tlenku magnezu są znacznie rozrośnięte, gęsto upakowane i wolne od luzów i porowatości;
Jednolita gęstość wypełnienia: zmierzona gęstość mieści się w zakresie 2,8–3,2 g/cm3, a kontrola promieniami X-nie wykazała żadnych-pochyłych rdzeni ani pustych przestrzeni;
Brak pęknięć na skutek naprężeń termicznych: metalowa obudowa nie wykazuje żadnych odkształceń ani pęknięć, a zaciski wyjściowe są dobrze-uszczelnione;
Mocne uszczelnienie: stosuje się ceramiczny klej uszczelniający lub uszczelnienie metalowe, uzyskując stopień ochrony IP65 lub wyższy.
Jeżeli zaobserwowane zostaną duże wahania rezystancji izolacji, przeskoki podczas próby napięcia wytrzymywanego lub nagły spadek rezystancji po wystawieniu na działanie wilgoci, oznacza to niecałkowite spiekanie.
3. Weryfikacja identyfikowalności procesu
Należy przedstawić pełną krzywą kontroli termicznej (wykres temperatury-w czasie), potwierdzającą czas utrzymywania w temperaturze 800–1000 stopni przez 1–2 godziny; Zapisy atmosfery muszą wykazywać użycie azotu-o wysokiej czystości (zawartość tlenu<100ppm); The repair manufacturer should possess compliance qualifications according to HG/T 6445-2025 and JB/T 2379-2016.
W praktyce w pełni spiekane elementy grzejne mogą pracować stabilnie przez ponad 15 000 godzin w wymagających zastosowaniach, takich jak formowanie wtryskowe i zastosowania medyczne.
