Testy wydajności należy przeprowadzić po uzupełnieniu tlenkiem magnezu, spiekaniu i całkowitym ochłodzeniu do temperatury pokojowej. Cały proces trwa zwykle 3–5 godzin. Konkretny czas zależy od ścisłego przestrzegania procesów spiekania i chłodzenia.
Kluczowe kroki i harmonogram przed testowaniem wydajności
|
Scena |
Czas |
Opis |
|
Trzymanie spiekania |
1–2 godziny |
Rekrystalizacja ziarna przebiega w atmosferze obojętnej w temperaturze 800–1000 stopni |
|
Naturalne chłodzenie w piecu |
1–2 godziny |
Chłodzenie od wysokiej temperatury do<200℃ to prevent thermal stress cracking |
|
Schłodzenie do temperatury pokojowej po ponownym napełnieniu w przybliżeniu |
30–60 minut |
Zapewnienie stabilizacji temperatury komponentu na poziomie około 25 stopni, aby uniknąć błędów testowania |
Testowanie można przeprowadzić już po 3 godzinach od rozpoczęcia spiekania, należy jednak potwierdzić, że element całkowicie ostygł, a otoczenie było suche (RH mniejsza lub równa 30%).
Zalecane pozycje testowe i kolejność
Test rezystancji izolacji na zimno (500 V DC)
Standard: Większy lub równy 500 MΩ Użyj skalibrowanego megaomomierza 2500 V, aby wyeliminować zakłócenia upływu powierzchniowego. Test napięcia wytrzymywanego na zimno
Standard: AC 2000 V, brak awarii i przeskoków w ciągu 1 minuty.
Test ten należy wykonać po pozytywnym wyniku testu rezystancji izolacji, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu.
Testy na gorąco i w wilgoci (do sprawdzenia później)
Gorąco: Test izolacji w ciągu 2 sekund od awarii zasilania po 30 minutach pracy; Większe lub równe 200 MΩ.
Wilgotność: przetestuj ponownie po 48 godzinach w temperaturze 40 stopni i wilgotności względnej 95%; Większe lub równe 200 MΩ. Testowanie bez wystarczającego chłodzenia może prowadzić do zniekształcenia danych lub błędnej interpretacji przyrządu, stwarzając zagrożenie dla bezpieczeństwa.
