Kontrola temperatury jest kluczem do określenia jakości produktów formowanych wtryskowo, a termopary są podstawą kontroli temperatury. Dokładność, stabilność i szybkość reakcji termopar bezpośrednio wpływają na stan topnienia, płynność, efekt wypełnienia i proces chłodzenia stopionego tworzywa sztucznego.
Stabilna kontrola temperatury może zapewnić równomierny przepływ stopu, zmniejszyć naprężenia wewnętrzne, zapewnić stabilny rozmiar produktu, dobre wykończenie powierzchni, brak śladów płynięcia, brak przypaleń, brak krótkich strzałów, brak śladów spawów i innych wad. Jeśli termopara jest niedokładna lub niestabilna, temperatura będzie za wysoka lub za niska, co spowoduje szereg problemów z jakością.
W formach wielo-gniazdowych konsystencja termopar bezpośrednio determinuje jednorodność produktów w każdej wnęce. Jeśli różnica temperatur pomiędzy strefami jest zbyt duża, waga, rozmiar i wygląd produktów będą się różnić, co spowoduje wysoki wskaźnik odrzutów.
Wiodące marki gorących kanałów, takie jak Mold-Masters, Husky, Synventive, YUDO, HASCO i INCOE, wykorzystują-precyzyjne termopary, aby zapewnić stabilność produktu.
W produktach termoparowych zastosowano konstrukcję-sprężynową, pancerną, uszczelnioną i przeciwzakłóceniową-, aby zapewnić dokładność sygnału wyjściowego-w czasie rzeczywistym.
Są szeroko stosowane w motoryzacji, medycynie, opakowaniach, elektronice, sprzęcie gospodarstwa domowego i innych-wymaganiach związanych z wysoką jakością.
Typowe problemy z jakością powodowane przez słabe termopary obejmują niestabilny rozmiar, słabą powierzchnię, niespójną wagę itp. Termopary wysokiej-jakości mogą znacznie poprawić współczynnik kwalifikacji.
