Opierając się na wcześniejszym skupieniu się na skróceniu czasu przebywania stopu i zapobieganiu degradacji termicznej wrażliwych materiałów, takich jak PVC/POM, optymalizację struktury kanałów gorących można przeprowadzić w następujących szczegółowych etapach:
Diagnoza bieżącej sytuacji: zdemontuj istniejący gorący kanał, aby zidentyfikować martwe narożniki, zbyt długie ścieżki, nagłe zmiany- przekroju poprzecznego itp. oraz zmierz aktualny czas przebywania stopionego materiału, aby zlokalizować wąskie gardło w rdzeniu.
Projekt rozwiązania: wybierz typ optymalizacji pasujący do charakterystyki produktu, wykorzystując struktury takie jak pełne-kołowe przejścia i symetryczny rozkład przepływu, aby skompresować objętość kanału wlewowego o ponad 30% i wyeliminować wszystkie punkty zatrzymywania materiału.
Weryfikacja obróbki: Obróbka wlewu zgodnie ze zoptymalizowanym rozwiązaniem, polerowanie wewnętrznej ściany do poziomu poniżej Ra0,8, aby uniknąć pozostałości zadziorów powodujących miejscowe gromadzenie się materiału.
Próbna iteracja formowania: zainstaluj i przetestuj formę, zmierz czas przebywania stopu,{{0}dostosuj parametry lokalnego wlewu i potwierdź ostateczne rozwiązanie bez pozostałości, bez degradacji i-utwardzania.
Ten zestaw kroków jest wysoce wykonalny i może skutecznie rozwiązać problemy degradacji termicznej wrażliwych materiałów i nierównego wypełniania systemów wielo-wnękowych.
