Protokół kalibracji parametrów RC we wtryskarkach dzieli się na kilka krytycznych faz:
I. Faza przed-wdrożeniową
Wszystkie komponenty sprzętowe,-w tym przemysłowa bramka komunikacyjna, przełącznik synchronizacji PTP i moduł akwizycji parametrów RC-należy sprawdzić, czy działają. Dodatkowo należy wcześniej wprowadzić pliki parametrów bazowych dla wszystkich maszyn do MES (Manufacturing Execution System), kończąc konfigurację reguł oceny automatycznego odblokowania. Niezbędne jest sprawdzenie dwukierunkowego łącza komunikacyjnego pomiędzy regulatorem temperatury a systemem MES, zapewniającego opóźnienie przesyłania danych mniejsze niż lub równe 1 sekundzie i 100% łączności komunikacyjnej.
II. Faza wyzwalania zadania kalibracji i blokowania dostępu
System MES automatycznie generuje zadania kalibracji RC na podstawie zaprogramowanych cykli lub danych monitorowania dryftu RC i wysyła je do terminali personelu konserwacyjnego. Jednocześnie system MES wydaje polecenie zablokowania dostępu produkcyjnego do odpowiedniej wtryskarki, która wyświetla komunikat informujący, że trwa kalibracja RC, uniemożliwiając tym samym pracę. Czas blokady dostępu i przyczyna wyzwolenia są rejestrowane w pliku identyfikowalności procesu.
III. Kalibracja RC na miejscu i faza przesyłania danych
Personel konserwacyjny przybywa na miejsce-z niezbędnymi narzędziami kalibracyjnymi, aby przeprowadzić kalibrację parametrów zgodnie z ustalonymi procedurami. Po-kalibracji wszystkie zebrane dane,-takie jak pojemność RC, częstotliwość odcięcia filtra i wahania temperatury,-są przesyłane do systemu MES za pośrednictwem modułu pozyskiwania danych w terenie lub terminala ręcznego. System MES weryfikuje kompletność przesłanych danych i podpowiada o brakujących kluczowych parametrach, zapewniając ich integralność.
IV. Faza automatycznej weryfikacji systemu i odblokowania
System MES porównuje przesłane dane pomiarowe z ustawionymi parametrami wzorcowymi, oceniając wskaźniki, w tym odchylenie pojemności RC, amplitudę tętnienia i wahania temperatury. Po spełnieniu wszystkich kryteriów i potwierdzeniu stabilności danych przez 30 sekund system wydaje polecenie odblokowania dostępu do wtryskarki. W tym momencie komunikat o blokadzie na panelu sterowania zostaje usunięty, umożliwiając aktywację przycisku rozpoczęcia produkcji.
V. Obsługa anomalii i-faza archiwizacji w zamkniętej pętli
Jeśli dane kalibracyjne nie spełniają ustalonych standardów, system zachowuje status blokady dostępu, wysyła drugie zadanie kalibracji i ostrzega personel konserwacyjny za pomocą komunikatu ostrzegawczego. Jeżeli polecenie odblokowania nie powiedzie się po trzech próbach, system uruchomi alarmy dźwiękowe i wizualne oraz powiadomi personel w celu sprawdzenia połączeń komunikacyjnych na miejscu. Cały proces,-w tym czasy blokady dostępu, dane kalibracyjne, znaczniki czasu odblokowania i dane operatora,-jest automatycznie archiwizowany w celach informacyjnych i na potrzeby dostosowania przyszłych cykli kalibracji. Po odblokowaniu system monitoruje dane dotyczące temperatury produkcji przez 30 minut, aby potwierdzić stabilną pracę i zidentyfikować wszelkie nieprawidłowości w parametrach RC.
